Создаем будущее
промышленности

Сделать запрос +7 (812) 647-55-92

Сушильные агрегаты

Сушильные агрегаты предназначены для сушки и нагрева различных ка-менных и сыпучих материалов. Принцип действия основан на подаче разогретого от от 100 до 500 °С воздуха в камеру с обрабатываемым ма-териалом. Как правило применяются сушильные агрегаты непрерывного действия с противоточной схемой, в которых горячий воздух подается против движения материалов.
Имеют различную форму и устройство, которые зависят от конкретного технологического процесса.

Сушильные агрегаты активно используются в сфере строительства, где нашли применение в просушке и подогреве до технологического температурного уровня щебенки и песка. Обычно, в современных системах используются наклонные сушильные барабаны, которые двигаются постоянно. У них противоточная схема хода газов, материалов. Устройства могут быть мобильными или стационарными.

В состав сушильного агрегата входят несколько компонентов: барабан, погрузочная и разгрузочная установка, несущая рама, топливная система, привод. Чтобы загрузить обрабатываемые материалы, используют вращающиеся, вибрационные или же неподвижные лотки, элеваторы кольцевого типа, определенные желоба. Обечайка барабана – это сварная конструкция, для изготовления которой использовалась сталь листового типа. С внешней стороны находятся бандажи, которые являются опорными колесами, звездочка. Внутри обечайки можно увидеть лопатки для подъема материала, его транспортировки. В самом сушильном барабане выделяются 3 рабочих части: нагрева, активного выпаривания воды, обогрева уже прошедшего сушение материала.

Выгрузка готовых материалов, успешно прошедших обработку, осуществляется автоматически: из барабана они высыпаются в специальный поддон, а оттуда – в приемник спецтехники.

Чтобы предотвратить подсос воздуха извне и запыление, между неподвижными коробками (загрузочной, погрузочной) и барабаном, который вращается, устанавливаются уплотнители.

Опорные ролики выдерживают массу вращающегося барабана, гарантируя свободное вращение устройства. Стоит сказать, что, помимо опорных роликов, есть те, что позволяют избежать продольного смещения основного элемента устройства. Барабан вращается с помощью привода с цепной, шестеренчатой передачей. Кроме того, может использоваться фрикционный привод.  Высокотехнологичные системы применяют для работы газообразное, жидкое топливо. Сама топка - это обечайка из стали, изнутри покрытая жаростойким бетонным слоем или выложенная плотной кладкой из кирпича с высокими огнеупорными свойствами. Топливная система установки для сушения чаще всего имеет форсунки низкого давления. Чтобы контролировать температурный режим нагретых материалов, на выходе из устройства используется специальный датчик. Это своеобразный контроль качества обработки в системах описываемого типа. 

Сделать запрос

Если у Вас возникли вопросы,
Вы можете задать их по телефону:
+7 (812) 647-55-92
Введите код